2015年3月5日，李克強(qiáng)在全國(guó)兩會(huì)上作《政府工作報(bào)告》時(shí)首次提出“中國(guó)制造2025”的宏大計(jì)劃。2015年3月25日，李克強(qiáng)組織召開國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，部署加快推進(jìn)實(shí)施“中國(guó)制造2025”，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)。也正是這次國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，審議通過了《中國(guó)制造2025》  。2015年5月19日，國(guó)務(wù)院正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》。

2016年4月6日國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)主持召開國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，會(huì)議通過了《裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，要求對(duì)接《中國(guó)制造2025》。

面對(duì)這一連串針對(duì)未來中國(guó)制造的宏偉計(jì)劃，似乎絕大多數(shù)企業(yè)未做強(qiáng)烈反應(yīng)和深刻思考。宋小寶的一句“海燕，你就長(zhǎng)點(diǎn)心吧”，用來形容當(dāng)下絕大多數(shù)的中國(guó)制造企業(yè)再恰當(dāng)不過了，中國(guó)制造業(yè)應(yīng)該是多長(zhǎng)點(diǎn)心的時(shí)候了。這個(gè)心思不是要你們?cè)诟嗟年P(guān)注產(chǎn)量，而是要開始關(guān)注企業(yè)的生死存亡了，這對(duì)企業(yè)的高管和管理層提出了嚴(yán)峻的課題。韋康博先生曾經(jīng)對(duì)此獨(dú)立研究并發(fā)布過很多相關(guān)材料，很值得我們學(xué)習(xí)與研究。

2015年春節(jié)前夕，日本知名鐘表生產(chǎn)商西鐵城在華生產(chǎn)基地宣布解散，隨之而來的是上千名勞工被告知限期離場(chǎng)。差不多與此同時(shí)，微軟也開始將中國(guó)分部?jī)?nèi)的生產(chǎn)設(shè)備遷運(yùn)越南，計(jì)劃在近期內(nèi)關(guān)閉在華生產(chǎn)基地。此外，松下、夏普、耐克、富士康等巨頭企業(yè)，也都紛紛準(zhǔn)備遷離中國(guó)。而這些知名企業(yè)的下一步計(jì)劃，大多都在越南、孟加拉國(guó)等地。國(guó)際知名企業(yè)從中國(guó)撤離，國(guó)際勢(shì)力搶奪飯碗，對(duì)于中國(guó)制造來說，是否意味著一個(gè)漫長(zhǎng)的寒冬?

這次撤離被很多學(xué)者認(rèn)為是第四次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。第一次是20世紀(jì)50年代，美國(guó)將鋼材、紡織等傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)入日本、德國(guó)；第二次是20世紀(jì)六七十年代，日、德將部分輕工、紡織等行業(yè)向“亞洲四小龍”及周邊地區(qū)轉(zhuǎn)移；第三次就是20世紀(jì)90年代左右，以美、日、德為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家將勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)型產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。而這一次“遷離中國(guó)，進(jìn)軍越南”，則可以看作是第四次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的核心和重要原因很明顯，就是人力成本。進(jìn)入2000年之后，部分東南亞、南美國(guó)家開始獲得國(guó)際企業(yè)的青睞，不少商界巨頭在權(quán)衡利弊之后，逐漸將工廠從中國(guó)轉(zhuǎn)移到越南、緬甸、墨西哥等國(guó)家。據(jù)外資機(jī)構(gòu)報(bào)告，大約在2011年，中國(guó)紡織工人每月平均工資需要2000元人民幣左右；而在越南，紡織工每月的薪水換算成人民幣之后不足1000元；到了孟加拉，這份工資還需要再度縮水，僅有650元左右。很顯然，人力成本是外企撤離中國(guó)大陸的一個(gè)重要原因。

外部資金及技術(shù)的退出，對(duì)中國(guó)制造業(yè)來說是一個(gè)巨大的傷害因?yàn)榫湍壳翱磥?，比如西鐵城、松下、耐克等精英企業(yè)的遷離，很大程度上抽空了中國(guó)制造的技術(shù)內(nèi)核。此外，外來資金停止輸入也直接影響到了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。更要命的是，在這個(gè)時(shí)候，部分東南亞、南美國(guó)家成功接盤，大量招納國(guó)際企業(yè)投資建廠。由此可以預(yù)見的是，在十年或者二十年之后，世界上最尋常可見的，將不再是“MadeinChina”，而是“Made inVietnam”和“Made inIndia”。

我在日本公司工作過幾年，雖然不是“追日派”，但也很喜歡研究日本的文化與管理。當(dāng)有些國(guó)人一提到學(xué)習(xí)日本時(shí)，往往“嗤之以鼻”，很是令人詫異，百年恥辱已過，雖未能忘，但國(guó)人自當(dāng)奮進(jìn)，在國(guó)家振興上超越彼國(guó)。向先進(jìn)國(guó)家和民族學(xué)習(xí)，并不是一件令人羞愧的事情，正如漢唐盛世，彼國(guó)不是也積極學(xué)習(xí)么？延綿至今，彼國(guó)的文化中尚能見到漢唐文化的影子，彼國(guó)卻青出于藍(lán)而勝于藍(lán)，以當(dāng)年的埋頭學(xué)習(xí)，到當(dāng)今的世界制造業(yè)的佼佼者，難道不是一件當(dāng)令我們反思的大事么！在世界范圍內(nèi)，由于起步早，發(fā)展快，日本制造已經(jīng)構(gòu)造出自己盤根錯(cuò)節(jié)的商業(yè)網(wǎng)，這同樣不是中國(guó)制造能夠在短時(shí)間內(nèi)超越的。就好比是歷史上赫赫有名的圈地運(yùn)動(dòng)，動(dòng)手快的人占據(jù)了優(yōu)勢(shì)資源，于是就占據(jù)了主導(dǎo)權(quán)。曾有人這樣臆想過：“離開日本制造一年，世界會(huì)怎樣?”結(jié)果是顯而易見的：從美國(guó)到馬來西亞，從中國(guó)深圳到中國(guó)臺(tái)灣，一大批企業(yè)職工將面臨失業(yè)的問題；墨西哥的汽車工廠將大批量倒閉，因?yàn)槿毡久磕陼?huì)從它們那里進(jìn)口25億美元的零部件；中國(guó)70%的私家車都將面臨變速箱斷貨問題，因?yàn)檫@些高端技術(shù)，是日本企業(yè)的絕對(duì)機(jī)密，是從不外泄的；更甚至，全球范圍內(nèi)會(huì)掀起一股搶購(gòu)電子產(chǎn)品的狂潮，因?yàn)槭袌?chǎng)上最為暢銷的家電配件，如手機(jī)芯片、數(shù)碼相機(jī)的影像傳導(dǎo)器、筆記本電池、載板材料等這些電子產(chǎn)品，絕大多數(shù)都屬“日本制造”?？梢哉f，日本制造在世界市場(chǎng)品牌持久，合作團(tuán)隊(duì)龐大，在市場(chǎng)供貨需求趨于飽和的狀況下，中國(guó)品牌想要分一杯羹自然是非常困難的。

如果問同日本相似的國(guó)家，大家馬上會(huì)想到德國(guó)。在汽車制造領(lǐng)域，備受關(guān)注的就是汽車生產(chǎn)商到底能夠設(shè)計(jì)出多大馬力的發(fā)動(dòng)機(jī)。而根據(jù)2015年全球最佳發(fā)動(dòng)機(jī)評(píng)選機(jī)構(gòu)得出的最終結(jié)果顯示，11類不同排量型號(hào)的最佳發(fā)動(dòng)機(jī)均出自德國(guó)生產(chǎn)商之手。比如，1.0以下排量的最佳發(fā)動(dòng)機(jī)為福特公司出品的“福特999cc三缸渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)”；1.0~1.4排量的最佳發(fā)動(dòng)機(jī)是“雪鐵龍1.2升三缸渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)”；1.4～1.8排量的最佳發(fā)動(dòng)機(jī)為“寶馬1.5升三缸單渦輪雙渦管增壓發(fā)動(dòng)機(jī)”….·在這一份名單當(dāng)中，寶馬系列發(fā)動(dòng)機(jī)獨(dú)占三席，而在亞洲境內(nèi)口碑一流的日系車則全軍覆沒。很顯然，就發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)而言，歐美國(guó)家還是遙遙領(lǐng)先的，相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)甚至連亞洲技術(shù)強(qiáng)國(guó)日本都不得不甘拜下風(fēng)。所以作為長(zhǎng)期在技術(shù)方面被日、韓壓制的中國(guó)制造，距離世界一流仍有不小的差距。與之對(duì)應(yīng)的則是，發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)是機(jī)動(dòng)車輛制造工藝的靈魂和核心所在，作為一個(gè)亟須在國(guó)際制造業(yè)有所突破的民族，中國(guó)制造必須要在科學(xué)技術(shù)方面攻破難關(guān)，而不是僅僅滿足于車間流水線式的簡(jiǎn)單填裝生產(chǎn)。目前，素來標(biāo)榜環(huán)保、節(jié)能的美國(guó)特拉斯汽車公司已經(jīng)研發(fā)出純電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)代科技日新月異，中國(guó)制造想要擺脫廉價(jià)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，就必須得提高科技創(chuàng)新率，通過高人一籌的技術(shù)力量來達(dá)到這一目的。

所以說，就制造行業(yè)而言，簡(jiǎn)單粗加工的勞動(dòng)力輸出實(shí)際上是最為廉價(jià)的，而中國(guó)目前大部分工廠、勞動(dòng)者都處于一個(gè)廉價(jià)制造的階段。造成這種局面的因素是多元化的，想要改變現(xiàn)狀走向高端生產(chǎn)鏈，必須得從兩個(gè)方面著手。其一是具備領(lǐng)先時(shí)代的項(xiàng)目技術(shù)，利用現(xiàn)代化科技的力量實(shí)施高端技術(shù)生產(chǎn)(比如制造出世界一流的汽車發(fā)動(dòng)機(jī))；其二，在現(xiàn)代科技層次并不占優(yōu)的條件下，可以考慮精細(xì)化生產(chǎn)，加大做工取材、制作工藝方面的投入，這同樣可以提升成品附加值。

1、中國(guó)制造業(yè)向日本制造業(yè)學(xué)習(xí)什么？

當(dāng)前，在世界制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力排名榜上，日本高居第三位，僅次于美德。比如，在半導(dǎo)體設(shè)計(jì)、生物技術(shù)、機(jī)械裝備制造業(yè)等多個(gè)方面，日本企業(yè)都遠(yuǎn)超中國(guó)制造，牢牢占據(jù)著市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。那么，作為一個(gè)領(lǐng)土狹小、資源貧乏的島嶼國(guó)家，日本企業(yè)家又是怎樣將自己的民族品牌推向世界、中國(guó)制造業(yè)又需要從中吸取哪些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)呢?

首先，從硬性條件來說，在高端化生產(chǎn)技術(shù)方面，日本是屬于世界領(lǐng)先水平的。由于具備了強(qiáng)大的技術(shù)力量，日本制造在諸多高科技產(chǎn)品市場(chǎng)都處于主導(dǎo)地位。以日本最著名的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)來說，自第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束之后，日本政府就將半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)定位為國(guó)家的“支柱”，因而無論是政府還是企業(yè)，他們對(duì)于本國(guó)半導(dǎo)體研發(fā)、生產(chǎn)的投資一刻也沒有停止過。不遺余力的資金投入和政策支持，使得日本企業(yè)在這一領(lǐng)域占據(jù)了領(lǐng)先時(shí)代的霸權(quán)地位，甚至連美國(guó)同行都難以動(dòng)搖。資料顯示，在20世紀(jì)90年代之前，日本企業(yè)在世界半導(dǎo)體市場(chǎng)的占有率曾達(dá)到駭人聽聞的52%！對(duì)于一個(gè)民族包攬了全世界一半以上的“半導(dǎo)體生意”，日本商界名流石崎盛彥的解釋更能代表廣大日本人的心聲：“我們的產(chǎn)品不是某一天某一月紅遍全球的，而是年復(fù)一年的技術(shù)化積累，以及長(zhǎng)久以來的品牌打造。”這就是說，日本制造能夠蜚聲全球，長(zhǎng)期不懈的技術(shù)開發(fā)是一個(gè)非常重要的因素。對(duì)比中國(guó)民族品牌，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)目前正處于技術(shù)化投入的初級(jí)階段，就好比放長(zhǎng)線釣大魚，日本已經(jīng)收獲了，而中國(guó)還在繼續(xù)垂釣。當(dāng)然，“釣魚”是一個(gè)耐心活兒，只要堅(jiān)持努力、中國(guó)制造也是會(huì)邁向新臺(tái)階的。

其次，在專業(yè)人才的使用和培養(yǎng)方面，日本企業(yè)也是獨(dú)有一套的。長(zhǎng)久以來，日本企業(yè)都在不斷地向勞動(dòng)者灌輸“家意識(shí)”理念，再加上大和民族特有的民族特性，所以日本勞動(dòng)者的工作顯得更為努力與盡職。日本學(xué)者唐津一就曾親身經(jīng)歷過這樣一個(gè)例子：一支海外考察團(tuán)進(jìn)入一家業(yè)績(jī)出眾的日本企業(yè)進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，日企負(fù)責(zé)人選擇了一名質(zhì)檢組青年女工為這支考察團(tuán)做講解對(duì)接工作。考察期間，考察團(tuán)的人員發(fā)現(xiàn)，這名女工對(duì)公司的情況了如指掌，這與她當(dāng)時(shí)的工齡、職務(wù)毫不相符。更令人驚訝的是，這名女工在帶隊(duì)觀摩講解時(shí)，更是提到自己是如何通過思考和發(fā)現(xiàn)，去改善自己的業(yè)務(wù)水平，提出新的檢測(cè)方法的。這時(shí)，一名考察團(tuán)的成員便問道：“作為流水線上的質(zhì)檢員，你的工作不是按照工作手冊(cè)上白紙黑字的細(xì)則來判斷產(chǎn)品是否合格嗎?數(shù)據(jù)分析和提案提擬，這并不是你的工作職責(zé)，你對(duì)此是如何看待的呢?”這名女工回答說：“這確實(shí)不在我的職能范圍之內(nèi)，但是在這個(gè)公司中，質(zhì)量檢測(cè)員每時(shí)每刻都會(huì)發(fā)覺到一些細(xì)微的問題。我們?cè)诠ぷ鳟?dāng)中有了想法之后，會(huì)提出來大家一起討論，隨后向公司提出新的檢測(cè)方案并實(shí)施。通過我的新方法，公司產(chǎn)品的不合格率降低了20%，這不是所有人都希望看到的結(jié)果嗎?”

可以說，這位女職員的話就代表了日本制造業(yè)甚至是大和民族的一個(gè)共性，那就是所有人都是集體的一分子，并且為著同一個(gè)目標(biāo)在前進(jìn)。所以，在絕大多數(shù)日本企業(yè)，從高層管理到基層員工，他們的潛意識(shí)當(dāng)中都極少會(huì)出現(xiàn)特權(quán)或者享樂概念，大家聚在一起是為了能夠創(chuàng)造出更好的集體利潤(rùn)。這種現(xiàn)象在日本本土企業(yè)表現(xiàn)得更為突出明了。

2.中國(guó)制造業(yè)向德國(guó)制造業(yè)學(xué)習(xí)什么？

在中國(guó)人的日常生活中，德國(guó)制造的元素不僅隨處可見，而且只要條件允許，德國(guó)的產(chǎn)品總是會(huì)成為人們的首選。從汽車、鐘表到日常用品，莫不如此。比如說，2008年四川汶川發(fā)生大地震后災(zāi)民在接收救災(zāi)帳篷時(shí)，總是相互打聽是哪個(gè)國(guó)家的帳篷。一旦聽說是德國(guó)的，臉上總會(huì)涌起欣慰的表情。因?yàn)槿藗兌忌钚?，德?guó)帳篷的質(zhì)量是最好的。事實(shí)上也確實(shí)如此。目前，在整個(gè)世界范圍內(nèi)，德國(guó)制造已經(jīng)成為質(zhì)量和信譽(yù)的代名詞。有數(shù)據(jù)表明，在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域所涉及的31個(gè)門類中，德國(guó)占據(jù)世界領(lǐng)先地位的就有17個(gè)那么，德國(guó)人為什么會(huì)取得如此輝煌的成就和良好的口碑呢？對(duì)于急著向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)挺進(jìn)的中國(guó)制造業(yè)該向德國(guó)人學(xué)習(xí)什么呢？

可以說，德國(guó)制造所造就的輝煌，完全取決于人的因素；而德國(guó)所取得的良好口碑，同樣取決于人的因素。對(duì)于中國(guó)制造業(yè)同行來說，從德國(guó)人身上，能夠?qū)W習(xí)到許多自身不具備或有欠缺的做人行為和精神準(zhǔn)則。大體來說，可以從以下幾個(gè)方面學(xué)起：

其一，學(xué)習(xí)德國(guó)人的專注精神。

德國(guó)人的專注精神成為其民族性格行為的一部分。在德國(guó)從事制造業(yè)的人們，可以用“投身”來描述他們的選擇。他們一旦選定一個(gè)崗位，就會(huì)腳踏實(shí)地地堅(jiān)守下去；選定一個(gè)行業(yè)，就會(huì)把自己的全部精力投入進(jìn)去，做到幾十年專注于某個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域。他們從不貪求規(guī)模大，但求實(shí)力強(qiáng)。這就是德國(guó)人的專注精神的體現(xiàn)。德國(guó)人的專注精神，并不是先天而來的，而是后天塑造而來的。德國(guó)人培養(yǎng)專注精神會(huì)從娃娃抓起。德國(guó)孩子在每天吃飯時(shí)，都會(huì)被要求認(rèn)真吃飯，直到把飯吃完；在看書時(shí)，一定要把規(guī)定的內(nèi)容看完；在拼圖時(shí)，一定要把圖拼好。有時(shí)，為做好一件事，哪怕孩子一個(gè)人安靜地待上一兩個(gè)小時(shí)，大人也不會(huì)去打擾。德國(guó)人的這種專注精神，帶給中國(guó)制造業(yè)的啟示就是，選定好事業(yè)的目標(biāo)后，就要集中力量，全身心投入地去達(dá)成目標(biāo)，千萬不要見異思遷，朝三暮四。

其二，學(xué)習(xí)德國(guó)人的標(biāo)準(zhǔn)主義風(fēng)格。

德國(guó)人理性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿褡逍愿褶D(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)中的一種風(fēng)格就是標(biāo)準(zhǔn)主義。在今天生活中的許多領(lǐng)域，小到辦公用的A4紙尺寸，大到火車、飛機(jī)的主要部件，甚至每天上下樓梯的間距，其中的很多標(biāo)準(zhǔn)都來自德國(guó)?，F(xiàn)在在國(guó)際機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的條目中，有2/3都是從“德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”中得來。正因?yàn)槿绱?，有人稱德國(guó)為世界工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)源地。事實(shí)上也確實(shí)如此。德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)下設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)超過120個(gè)，工作委員會(huì)達(dá)到3600個(gè)。有6000多個(gè)公司和組織為其成員。該學(xué)會(huì)制定出的標(biāo)準(zhǔn)幾乎涉及建筑工程、冶金、化工、電工、環(huán)境保護(hù)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域。與標(biāo)準(zhǔn)化相對(duì)應(yīng)的，德國(guó)從保證產(chǎn)品質(zhì)量出發(fā)，建立了一套獨(dú)特的質(zhì)量認(rèn)證管理體系。這些體系本身就是一套標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)。

中國(guó)有句古話叫“無規(guī)矩不成方圓”。遺憾的是，古人將這句話用在引導(dǎo)做人的行為上，而沒有用在做事的行為上。在國(guó)際交往中，人們總會(huì)發(fā)現(xiàn)，中國(guó)人似乎具有某種聰明的天賦，針對(duì)同一一個(gè)問題中國(guó)人總比外國(guó)人想法多。但細(xì)究過后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，中國(guó)人說的聰明實(shí)際上是一種發(fā)散性思維，即繞過規(guī)則的思維。比如，當(dāng)問及怎樣快速?gòu)募椎夭叫械揭业氐膯栴}時(shí)，西方人的回答通常都是取補(bǔ)充體力、選用合適的穿著等措施，而中國(guó)人的回答則是騎馬駕車之類與問題要求不符的方式。在制造業(yè)，中國(guó)人再也不能有這種發(fā)散性的思維產(chǎn)生。而應(yīng)該嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，提升自己，直至最終將標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)掌握在自己手中。這時(shí)，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，話語(yǔ)權(quán)就完全掌握在自己手中，獲取利潤(rùn)也就是手到擒來之事。

其三，學(xué)習(xí)德國(guó)人的精確主義理念。

對(duì)于制造業(yè)來說，所謂精確主義，就是對(duì)技術(shù)精益求精的理念體現(xiàn)出來就是產(chǎn)品制作精密。有了標(biāo)準(zhǔn)的參照，加上專注的精神，做出來的產(chǎn)品必然是精密的。德國(guó)人無論是在工作還是在生活方面，都講究精確。將這種精確主義帶入制造業(yè)，制造出的產(chǎn)品必然屬于高、精、尖的類型。在山東青島市江蘇路上有一座大教堂，教堂聳立的塔樓上所安裝的報(bào)時(shí)鐘表就是由德國(guó)人制造的。制造時(shí)間距今已跨過一個(gè)世紀(jì)。雖一個(gè)多世紀(jì)過去了，但這些鐘表卻從來沒有被維修過，可鐘表仍然運(yùn)轉(zhuǎn)正常—上面維持運(yùn)轉(zhuǎn)的20多個(gè)齒輪還如當(dāng)初設(shè)計(jì)的那樣，嚴(yán)絲合縫，運(yùn)轉(zhuǎn)不息。不僅如此，青島啤酒廠100多年前由德國(guó)人制造的釀酒設(shè)備，至今還能使用。青島老市區(qū)由德國(guó)人留下的排水系統(tǒng)，至今無論多大雨量還能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這些“德國(guó)制造”留給人最深刻的印象就是：耐用、可靠、安全、精密。中國(guó)人常把一句話掛在嘴邊，那就是：不做就不做，要做就做最好。但是，這其中“最好”兩字就顯得做作了。實(shí)際上，中國(guó)制造業(yè)就精密來說，與德國(guó)制造之間的差距不是十年八年的事，而是以十年為單位的事。要想真正將中國(guó)由制造大國(guó)變?yōu)橹圃鞓I(yè)強(qiáng)國(guó)，關(guān)鍵就得在“精確”上做文章。拋去“精確”二字再來談變成制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，這只能是自欺欺人的空談。如何做精，德國(guó)人已樹立了榜樣。

其四，學(xué)習(xí)德國(guó)人的完美主義關(guān)懷。

德國(guó)人在制造業(yè)上的完美主義，與中國(guó)人的統(tǒng)籌兼顧有相通之處。就產(chǎn)品來說，除考慮產(chǎn)品本身的實(shí)用價(jià)值外，還圍繞產(chǎn)品兼顧其他影響，從而讓產(chǎn)品具有更周到的服務(wù)功能。不妨以南非德塞公園為例。南非德塞公園是由德國(guó)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)建造的。誰知建成后，市民很不滿意。后來，南非人自己動(dòng)手修建了一座很大的公園，名叫克克娜。該公園建好后，既漂亮又氣派，贏得人們的一片叫好。但兩年后，南非人通過對(duì)比立即發(fā)現(xiàn)了兩家公園孰優(yōu)孰劣。當(dāng)雨季到來時(shí)，克克娜公園被雨水浸沒，而德塞公園絲毫不受影響。這是因?yàn)榈聡?guó)人給德塞公園建了排水設(shè)施，還墊高了兩尺。這一度讓人們十分不解。另外，克克娜公園因?yàn)榇箝T過小，因擁擠甚至出現(xiàn)過安全事故。而德塞公園卻從沒有此類現(xiàn)象發(fā)生——當(dāng)初人們對(duì)其大門過大而給予了很多批評(píng)。到夏季時(shí)，克克娜公園的涼亭因?yàn)橹皇腔茏樱菁{不了多少人，因而大受人們抱怨。而德塞公園納涼的亭子卻能容納許多人。又過了幾年，克克娜公園因石板地磨損嚴(yán)重而不得不返修。但德塞公園的石板地依然堅(jiān)固。至此，南非人才意識(shí)到德國(guó)的設(shè)計(jì)之完美。

其五，學(xué)習(xí)德國(guó)人的秩序主義品行。

德國(guó)人的秩序主義品行可以從他們的專注精神中體現(xiàn)出來。有中國(guó)學(xué)者訪問德國(guó)工廠時(shí)發(fā)現(xiàn)，德國(guó)工人對(duì)自己所從事的行業(yè)，不僅會(huì)表現(xiàn)出高度的敬業(yè)，還會(huì)體現(xiàn)發(fā)自內(nèi)心的熱愛。比如，他們每生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品，體現(xiàn)出來的不是當(dāng)作完成一項(xiàng)任務(wù)的輕松感，而是一種對(duì)自己勞動(dòng)成果進(jìn)行欣賞的喜悅感。這就是德國(guó)人秩序主義的體現(xiàn)。德國(guó)人的紀(jì)律性、服從精神是當(dāng)今世界其他民族無法比擬的他們有一句諺語(yǔ)叫：“秩序是生命的一半。”這種秩序已經(jīng)融入他們的心性，以至于他們無論是做飯還是從事生產(chǎn)制造，都會(huì)遵循兩個(gè)前提：一個(gè)是程序，另一個(gè)是工具，即什么程序必用什么工具，什么工具必配什么程序，不得有絲毫變通。

中國(guó)要想由制造大國(guó)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)，就必須以德國(guó)制造作為重要參照物。除關(guān)注技術(shù)層面外，還應(yīng)該看到其背后的文化因素。只有這樣，才能在技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，于經(jīng)營(yíng)理念上學(xué)會(huì)在注重產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)的同時(shí)，更考慮到用戶的利益。這樣才能做到在創(chuàng)新中求發(fā)展，于發(fā)展中建立起自己的文化體系，從而取信于用戶，取信于市場(chǎng)，躋身世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)之列。

中國(guó)自改革開放以來，制造業(yè)有了一定的基礎(chǔ)，但是都處于制造業(yè)的中低端層面，同時(shí)生產(chǎn)成本高，資源消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重都成為了中國(guó)制造大力發(fā)展的巨大障礙。我們能夠看到發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展中的弊端和問題，但卻沒能從最開始得到節(jié)制和注意，而是往往在事態(tài)到了不得不改變的時(shí)候再花費(fèi)大力氣逆轉(zhuǎn)。就像我們耳熟能詳?shù)?ldquo;小黃車整理事件”和“老年代步車與電動(dòng)車整理事件”，為何在一開始不能做到規(guī)矩呢？往往是在事態(tài)出現(xiàn)問題了才去關(guān)注？此次國(guó)家提出的《中國(guó)制造2025》，可謂及時(shí)，但在此間的扭轉(zhuǎn)和提升，也需要耗費(fèi)巨大的代價(jià)和努力，但是我們?nèi)匀粓?jiān)信中國(guó)制造必將成就未來，必將與發(fā)達(dá)國(guó)家比肩，乃至超越。

在《中國(guó)制造2025》中，將實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)分為“三步走”：

“第一步：力爭(zhēng)用十年時(shí)間，邁入制造強(qiáng)國(guó)行列。”在這個(gè)階段，中國(guó)的目標(biāo)是，到2020年，將還處在工業(yè)化路上的中國(guó)基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。同時(shí)、讓制造大國(guó)的地位得到鞏固，信息化與工業(yè)化融合的程度大幅度提高。“到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高，兩化（工業(yè)化和信息化）融合邁上新臺(tái)階。重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達(dá)到世界先進(jìn)水平。形成一批具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)公司和產(chǎn)業(yè)集群，在全球產(chǎn)業(yè)分工和價(jià)值鏈中的地位明顯提升。”

“第二步：到2035年，我國(guó)制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平。”在這個(gè)階段，中國(guó)制造業(yè)的創(chuàng)新能力會(huì)得到大幅提升，在一些重點(diǎn)領(lǐng)域能取得重大突破，在國(guó)際市場(chǎng)上整體競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)得到增強(qiáng)，在一些行業(yè)形成引領(lǐng)全球創(chuàng)新能力的優(yōu)勢(shì)，全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

“第三步：到2045年，乃至新中國(guó)成立100年時(shí)，制造業(yè)大國(guó)地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。”在這個(gè)階段，中國(guó)制造業(yè)主要領(lǐng)域不僅具有“創(chuàng)新引領(lǐng)能力和明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”，還要“建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系”。通過這個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)可以看出，其側(cè)重點(diǎn)完全在于“第一步”，即2015年至2025年這10年。從中既能看出中國(guó)政府對(duì)建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的強(qiáng)烈愿望，又能看到這個(gè)愿望是一種建立在現(xiàn)實(shí)和理性之上的深思熟慮。

據(jù)此可見，中國(guó)制造企業(yè)，尤其是國(guó)企和央企，在進(jìn)行“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃時(shí)，不能簡(jiǎn)單的看做是一次目標(biāo)制定，而是一次企業(yè)未來轉(zhuǎn)型的規(guī)劃運(yùn)動(dòng)，如果管理者還是按照以往的大產(chǎn)能思路去思考，中國(guó)制造則很難提升。我們當(dāng)本著創(chuàng)新、求質(zhì)量，積極開發(fā)核心技術(shù)，大力發(fā)展未來實(shí)用科技（如機(jī)器人工業(yè)等）為出發(fā)點(diǎn)，培養(yǎng)精英技術(shù)人才為重點(diǎn)。貫徹認(rèn)真求實(shí)的態(tài)度為根本。

作者：于洋 中天華博高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理。北京理工大學(xué)工商管理學(xué)碩士。19年甲方的人力資源實(shí)操經(jīng)驗(yàn)：其中13年世界500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)；10年的人力資源團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)為信遠(yuǎn)福緣集團(tuán)擔(dān)任長(zhǎng)年人力資源顧問，厚德東方企業(yè)管理有限公司首席講師。多年的人力資源工作歷練及團(tuán)隊(duì)管理實(shí)踐，對(duì)現(xiàn)代人力資源管理各個(gè)模塊都非常熟悉，尤其在戰(zhàn)略人力資源體系建設(shè)及績(jī)效管理方面在業(yè)界有著尤為突出的見解與成功實(shí)踐案例。對(duì)于人力資源管理的發(fā)展與變化非常敏感，因此形成了極為注重實(shí)戰(zhàn)，拒絕過多的理論咨詢特色，在企業(yè)管理咨詢過程中，能夠深挖企業(yè)關(guān)鍵問題，究其癥結(jié)，對(duì)癥下藥，真正做到了咨詢內(nèi)容的落地與適合于甲方企業(yè)的發(fā)展的適應(yīng)性。主要提供過服務(wù)的企業(yè)（包括但不限于）：中糧集團(tuán)、Shell、APP、Astellas、遠(yuǎn)洋地產(chǎn)、伊利集團(tuán)、金河水務(wù)建設(shè)、平治東方集團(tuán) 、21世紀(jì)置業(yè)、華夏幸福基業(yè)集團(tuán)、宏?duì)钤瘓F(tuán)、信遠(yuǎn)福緣集團(tuán)、圣元集團(tuán)、白象食品集團(tuán)、宏偉超市連鎖集團(tuán)、平治東方科技等、乾景園林股份公司、中弘控股集團(tuán)。